Laserskæring

Gennem de seneste år har laserskæringen overtaget mere og mere arbejde fra de traditionelle stanse-, lokke-, flamme- og plasmaskæremaskiner. En vigtig del af skæreprocessen er skæregassen og dens renhed.

I industrien anvendes oftest nitrogen og oxygen. Nitrogen bruges primært til skæring i aluminium og rustfrit stål. Mens man opnår de bedste resultater med oxygen ved skæring i ulegeret stål.

Den mest brugte laser til laserskæring er CO2 laseren. Her bruges en gasblanding bestående af CO2, N2 og He, nogle gange blandet med andre gasser.

Fordelene ved laserskæring er blandt andet:

• Lokal og koncentreret påvirkning af materialet
• Smalle snitfuger
• Høj præcision
• Ingen deformiteter
• Højere skærehastighed
• Øget produktivitet og fleksibilitet

Hvilken skæregas der skal vælges, afhænger af hvilket materiale der skal skæres i. Der kan i dag skæres i mange forskellige materialer.

PROLAZ® gassen fra Strandmøllen, er det nyeste skud på stammen af PROLAZ® gasser.
PROLAZ® anvendes til laserskæring i sort og rustfrit stål, hvor den giver en flottere laserskæring samtidig med at skærehastigheden øges markant.